|
|
| 當前位置：主頁 > 新聞資訊 |
怎樣解決沸騰干燥機因為溫度問題而需要改進的地方 |
| 發布日期：2012/5/2 11:01:08 |
| |
沸騰干燥機的溫度自動控制系統是采用原有的儀表和繼電器控制，該系統在使用過程中設備加熱溫度上限、下限相差較大，不利于生產。設備加熱器外表面保溫層較薄，生產中熱能損耗大，除塵裝置的吊環鋼絲容易折斷，在維護過程中造成很大的麻煩，為了確保設備的性能穩定，應該如何解決這類問題呢？沸騰干燥機進行技術改進就可以。
經過長期的生產，雖然沸騰干燥機在結構、性能方面都有了明顯的改善，質量也在不斷提高，但還存在著一些問題，下面結合生產實踐提出改進方法。
1.對熱能利用的改進
沸騰干燥機從形式上來說是一種空氣對流干燥設備，但仍存在能耗大，設備密封不夠，可通過采取措施達到很好的節能效果。(1)加強設備的密封效果。沸騰干燥機原有料斗與設備本體采用平面法蘭連接，密封效果較差。經過改用凹凸面法蘭連接，更好的增加了料斗與設備本體的密封性；(3)增加保溫措。對熱交換器的外殼添加保溫層，保溫層厚度從原來60mm增加到150mm，大大減少熱能損失。
2對捕集除塵裝置的改進
沸騰干燥機通過氣缸的往復運動實現捕集袋的搖振而達到除塵效果，布袋采用防靜電、無纖維脫落布制作，捕集袋采用整體吊裝的形式。過濾袋采用卡箍連接方式進行連接，吊筋選用不易變形的剛性材料，有效延長捕集除塵裝置使用壽，減少維修。
3氣流分布板(篩網)的改進
沸騰干燥機中的氣流分布板有兩個作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態勢、開孔率等都對流體的分布起著至關重要的影響。氣體分布不均勻，會使床層中出現“環流”，其趨于極端易使床層中某些部位出現“溝流”，而其余部位則是死床，這時大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去，使氣固接觸大為惡化，這是應該著力避免的。良好的分布板設計，應能抑制床層中出現不均勻性，即當床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時，分布板所產生的阻力應能抑制氣流的增加，從而抑制流化的惡化。
沸騰干燥機使用的氣流分布板形式單一，采用垂直的打孔板或席形網板，物料在流化過程中很容易出現流化不均或產生死角等問題，不能確保顆粒中藥品的均勻度，同時單一的開孔形式也不能滿足不同藥品的生產工藝要求。另一方面，為了減少藥品的漏料損失，利用流體動力學模型、傳熱與傳質模型，在氣流分布板設計時對孔距、孔徑、開孔率等參數進行空氣動力學、熱力學仿真計算并驗證，以滿足不同物料的生產工藝要求。在安裝方式上，連接方式制成可拆卸式，以確保實現快裝和徹底、完全的清洗。
4對完善進風空氣處理
4.1熱空氣的采風口設置在輔機房，和加熱裝置、消音器安裝在一起，輔機房與潔凈區不設置直通的門窗，輔機房的空氣潔凈級別往往比較低，會影響藥用熱空氣的質量，要求設備本身有良好的凈化裝置，否則未凈化的空氣會污染藥品，難以達到GMP要求。
4.2設備對空氣處理單元的配置為：初效過濾器—中效過濾器— (亞)高效過濾器。空氣處理系統雖然配置了初、中、高效過濾器，但隨著運行時間的不斷增加，高效過濾器會出現堵塞或者破損，目前只能從外觀上來鑒別判斷是否需要更換，缺乏理論依據。提早更換會增加成本，推遲更換又會帶來空氣質量下降的風險，從而影響產品的質量。在高效過濾器前后增加壓差顯示裝置（圖2），當壓差到達設定數值后報警提示更換。
4.3設備的引風機與風閥不聯動，會導致在風機停機和蝶閥關閉之間引起空氣倒流的現象。通過風機的啟停與風閥的開關聯動起來，當風機啟動時風閥同時打開，而當風機停止運行時，風閥同步關閉，以保證不會發生空氣倒流。
5對控制系統的改進
設備的操作參數以操作人員的經驗設定為主，但其完全可以實現智能化，對工藝參數也可以實現追溯，這就對設備的電氣控制系統提出了較高要求。在電氣控制系統中，需要有檢測溫度、壓力、壓差、操作時間等一系列裝置并得到基礎數據，然后通過變送器輸送和存儲到觸摸屏中，由觸摸屏對數據進行儲存分析，然后制定一個合適的工藝路線，即可實現智能化控制。
溫度控制
熱風加熱控制方式采用簡單的“開”、“關”模式，當溫度達到設定值時停止通汽，但換熱器仍然有余熱使空氣溫度繼續上升，反之亦然，這樣會造成溫度波動過大，影響設備的干燥質量。通過PLC對溫度信號的變換和處理，控制蒸汽閥的開閉，實現溫度閉環控制，達到自控制的目的，控制蒸汽流量閥的大小來保持進風溫度的高低，開始升溫時蒸汽流量較大，使進風溫度盡快接近設定值，然后自動調節蒸汽量使其緩緩接近設定值，最后保持穩定的蒸汽量使進風溫度保持穩定。
6.結語
通過對沸騰干燥機的工作原理等入手，結合生產過程中的一些問題，并設備技術改進，對捕塵裝置、溫度及進風過濾裝置的部份改進，更能滿足生產要求。對原有系統改造工作量小，對原有設備無需重大改動，投資較小，回報大。利益****化！ |
|
提高干燥機管理水平尤為重要，只有采取規范化管理方式，做好全面管理工作，才能確保干燥系統的安全運行。規范化管理包括資產管理、圖紙管理、干燥機檢修管理及故障處理管理等內容，主要依靠先進的管理技術，實現了真空干燥機維修運行效率的提高。采用規范化管理需要我們進行合理的人員分工、完善干燥機管理制度、建立完善的根據真空干燥機的使用特性，結合廠家生產中的具體情況，總結影響真空干燥機使用性能的四個主要因素：1、使用初期的磨合新設備投入使用的初期必須嚴格的磨合。有的部門不注重這一環節，在得到新設備后，磨合不嚴格，有的為了搶任務野蠻使用，甚至超負荷使用，設備由于沒有得到良好磨合，破壞了各部初始間隙的^佳狀態，對以精密加工技術在真空干燥機制造中起到了重要的作用，在進行機械加工的過程中，機械設計制造工藝的主要內容包括，材料的供應、機械加工、產品包裝和產品運輸等，其中^為關鍵的步驟就是機械加工，機械加工的好壞直接影響到產品的質量，好的加工技術能夠使得產品的質量得到較好地保證，所以提高加工技術就是保證產品質量的首要在我國BZG板式真空干燥機制造業實際發展期間，需要制定完善的設計制造方案，明確工作要點，遵循相關原則，提升BZG板式真空干燥機設計制造工作質量。1、需要重視各類要點，及時發現銜接點存在的設計問題，采取有效措施對其進行處理。對于設計方案而言，需要提升設計方案的可控性，優化其運行體系，使其可以全面應用在現代真空干燥機制造工藝以及加工工藝技術具有多種特點，主要表現在以下三個方面：1、相互關聯性特點從制造的技術層面進行分析，真空干燥機制造工藝中具有先進的特點，并能運用于真空干燥機制造的整個環節中，其先進性還與多方面的內容存在著相互關聯性，其中包括產品的調研與開放環節、產品的工藝設計以及加工制作等，還涉
|
 相關資訊 |
|
| 相關產品 |
|
| |
| >>> 返回 |
|
|
